對國外進口的液壓設備,要結合大修對液壓系統進行國產化改造,全部或部分換成相應國產液壓元件,這他樣做的目的一方面是國外進口液壓設備使用若干年后已經很準再購買到進口液壓配件即使能購買到.也要花去巨額外匯,另一方面國產液壓件一般起點較高,其性能好過數年前國外的同類元件.再者國產化改造為今后維修打下良好基礎.在元件需要再更換時方便得多,目前國內許多液壓件是按國際標準設計和制造的,性能適中,價格使宜.
壓套機液壓系統常見的三種故障現象：液壓系統有3個基本的“致病”因素：油溫過熱、系統進入空氣和油液污染 。實踐證明，液壓系統75%“致病”的原因都是由這3個病因引起的。
一、油液溫度過熱：
液壓油是液壓傳動系統的工作介質，一般在35℃～60℃之間比較合適。如果油液溫度過熱不僅破壞了液壓油黏度、使潤滑油膜變薄，導致液壓系統工 作效率下降，造成嚴重泄漏；而且還會使機械磨損增加，破壞了各零件正常的配合間隙，造成泵、閥之間的配合面嚴重 磨損，出現摩擦阻力增加、閥芯卡死現象，導致設備無法正常工作。同時，油溫過熱會產生油液汽化、水分蒸發，液壓元件產生穴蝕，導致液壓系統不能正常工作。此外，油溫過熱也會造成加快橡膠密封件老化、大大縮短壽命，甚至喪失
密封性能，造成液壓系統嚴重泄漏情況。
二、液壓系統混入空氣：
液壓系統中混有空氣會引起液壓執行元件動作不穩定 ，對液壓元件產生空氣腐蝕和干摩擦，縮短液壓元件使用壽命，管路和設備會振動，出現噪聲、滑塊爬行等癥狀.
三、工作油液污染變質：
長期在較差的作業現場環境中，油液中很容易混入雜質和污物；當污染的液壓油進入泵和閥時，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加。同時還會引起油溫升高，導致壓力不足和保壓不穩定執行機構動作不靈敏，停車后滑塊下滑等現象。
總之，只有掌握了壓套機為什么發生故障，以及發生故障后如何分析、如何處理才能最大程度地發揮它的效能，減少損失，進而創造可觀的經濟效益。
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C型鋼絲繩壓套機的功率基本常識包括：
功率的單位和計算公式：流量×壓力（p×q)
1、流量：公稱噸位÷250＝活塞面積 活塞面積×速度＝流量
2、壓力一般為：250kgfcm2=25mpa
3、液壓機的功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 250kgf/cm2 電機功率n=功率÷效率(效率一般取90％)， 9.8為重力加速度 1kgf=9．8n
一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如塑料及玻璃鋼制品液壓機，我們應比較各流量速度、壓方的大小來取最大值。玻璃鋼液壓機有一預壓動作，該動作要求速度較大，而壓力略低，實際計算中，這個動作所要求的功率最大。因而在特殊情況下，應注意本事項。應該考慮到輔助系統的功率，長期工作的計算在內，如果是短期工作的如移動工作臺部分可以不考慮。
壓套機也就是液壓機的一個類別，是一種利用液壓油為工作介質的機械設備，主要用于鋼絲繩的加工壓制，泰誠液壓壓套機采用的是先進的液壓系統控制，設備是非常精密的。在使用中液壓元件都要經常做好維護保養，提高設備的性能要求的同時還要永久使用，那么，液壓機設備的高效工作，離不開日常的保養工作。對于壓套機來說，我們在日常使用中需要注意的保養方法主要有七個項目。
1、使用壓套機時首先檢查線路是否正常，設備各部位零件是否緊固。建議一周一次
2、操作人員必須通過培訓后才能上崗，以免對機器亂操作，對人身安全或設備本身產生傷害。
3、檢查油箱是否漏油，液壓油的油質是否有雜質，正常液壓油是能用一年以上的。
4、工作前可以先空壓幾下，確保設備各部件可以正常運轉，無異常
5、在標準壓力下工作，嚴禁調壓超出壓力范圍。例如系統壓力31.5MPa,工作壓力為28MPa以內為佳
6、設備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設備上下運動部分，避免人身傷害
7、設備出現故障應立即關閉電源開關，然后進行檢查維修。
買鋼絲繩壓套機，泰誠液壓是你最明智選擇，我們可以承諾，買我的機器，終身享用。
對于私人采購大噸位的鋼絲繩壓套機，雖然投資大了點，但是收益非常之高的，因為能填補當地鋼絲繩加工市場，大規格的鋼絲繩人工基本上沒辦法插編，而且效率超級慢，只能用壓套機壓制，現在就你一家能壓制，人家不找你，找誰？估計一年就能收回投資成本。
再次恭喜山東聊城的阮先生，愿你生意越做越大！
3000T正面
3000T反面
發貨
壓套機液壓油泵油量供給不足產生原因：
1.由于液壓油泵泵體加工誤差大，使泵身上的三孔中心線不平行。
2.液壓油泵密封件損壞造成密封不嚴，空氣吸入油泵內。
3.主動螺桿與從動螺桿旋合面的咬合點間隙太小。
4.油量加入不足，油位過低或者濾油器被雜質堵塞。
5.螺桿的外圓柱面與泵體內孔配合間隙過大，使泵的高、低壓壓油互通。
6.壓套機系統工作壓力調節得過高。
7.由于電機功率不夠，使泵的轉速下降，容積效率亦降低。
8.吸油管徑過小或堵塞。
9.液壓油泵中油液黏度過低或油溫過高引起泄漏增大。
10.壓力表開關未打開或已損壞。
故障排除方法
1.從工藝上采取措施，提高螺桿的加工精度，適度減小咬合間隙。
2.擰緊管接頭和連接面處的螺釘，避免空氣吸入泵內。
3.保證泵體內孔與蛛桿外圓的加工精度和配合間隙。
4.加足兩梁四柱液壓機油量，提高油位，清洗濾油器。
5.適當加大電機功率，以保證油泵轉速和容積效率。
6.根據使用要求，適當調低系統壓力。
7.檢查修整或更換泵體，務必保證三孔中心線平行。
8.適當加大兩梁四柱液壓機吸油管內徑。
9.檢修或更換壓力表開關。
壓套機廠家-泰誠液壓壓套機里用的是電磁換向閥，可以說是液壓換向閥里比較高等級的，電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。其優點是動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需附設驅動和冷卻系統，結構較為復雜；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產工藝上。
直動式電磁閥
原理：通電時， 電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔 壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
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壓套機溢流閥在整個泵站系統里起到了保護所有部件的作用，其工作時，是利用彈簧的壓力來調節、控制液壓油的壓力大小。從內部可以得知：當液壓油的壓力小于工作需要壓力時，閥芯會被彈簧壓在液壓油的流入口，而當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時，閥芯將被液壓油頂起，液壓油速度放壓，回到油箱內。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經溢流閥流回油箱的流量越大。如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見，溢流閥的作用是能夠防止液壓系統中的液壓油壓力超出額定負荷，起安全保護作用，所以對鋼絲繩壓套機系統部件起了保護傘。另外，溢流閥與節流閥配合，節流閥調節液壓油的流量大小，可控制活塞的移動速度。
前兩天給廣東一個客戶發了一臺壓套機，我們合作的物流公司是國內的品牌物流公司，但由于客戶的地址是一個鎮上，而那個鎮上沒有該物流公司的站點，該物流公司就轉給下一家物流公司代辦送貨上門服務。到貨時，由于是晚上，我們的客戶就沒有驗收，等過了兩天打開使用時，發現電器箱被撞的變形，壓力表，控制指示臺都嚴重變形。看到這種情況，客戶聯系我們，我們找物流公司負責，結果其實開始就知道，畢竟他們轉的下家物流公司比較下，而且客戶當時沒有驗收，物流公司肯定不會承擔責任。但事情已經發生了，雖然讓我們沒有直接關系，但作為一個負責任的壓套機廠家，我們一定要將客戶的損失減到最小，總不能讓人家花幾萬買的一臺設備用不了吧！開始客戶開機后，運行不了。我們立刻列出三種解決方案：1、電話協助解決故障，如果能排除故障，就把損壞配件免費發過去。2、第一條完成不了，就把損壞的電器箱部份發回我們，我們更換新的一套發給客戶。（但時間可能比較長）3、我們派技術人員去維修。
但是很幸運，最終設備故障排除，我們只需要提供配件給客戶就行了，從而減少了時間和費用上的浪費。雖然之前一年沒出現過這種情況，但從這一次開始，我們一定要提醒客戶，在收貨簽收時，一定要打開包裝看看機器時否完好，省去了不必要的麻煩。
就比如300T的壓套機，正常最大壓制28mm的鋼絲繩，大家都發現在我們產品技術參數里有一項多次壓制。
300T的壓套機在多次壓制繩徑可達到34mm,甚至更大，那是怎么樣實現的呢？
這個問題，買我們機器的才能教方法。也有好多壓套機廠家參數上也有多次壓制，但壓制方法他們根本就不知道。
河北有個廠家的告訴我們客戶說，壓一次完了，換個方向再壓，就好像一個人搬一個東西，肯定搬不動，然后變個姿勢就能搬動了，真是個大笑話，這么不專業做起來的壓套機質量能好嗎？
具體方法這次就不公布了，常來看我們壓套機知識的更新，后期會教大家的！
